6月26日，第十四屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床工具展覽會(huì)(CIMES2018)在北京新國(guó)際展覽中心開(kāi)幕。秦川集團(tuán)在E1-A101展位展出了自動(dòng)變速器齒輪（箱）制造裝備工藝鏈，即齒輪刀具—工裝夾具—數(shù)字化制齒機(jī)床—齒輪量?jī)x—齒輪箱裝配成套解決方案等，通過(guò)視頻演示了工藝規(guī)劃與價(jià)值流分析、生產(chǎn)線(xiàn)布局仿真、數(shù)字化車(chē)間建設(shè)、QCMES系統(tǒng)和故障預(yù)警和遠(yuǎn)程診斷等內(nèi)容，展示了秦川集團(tuán)近年來(lái)在數(shù)字化制造方面的優(yōu)勢(shì)。

    此次展出的齒輪刀具包括秦川集團(tuán)漢江工具的滾齒刀、車(chē)齒刀、剃齒刀、拉齒刀及插齒刀等系列精密復(fù)雜刀具產(chǎn)品，體現(xiàn)了公司始終瞄準(zhǔn)用戶(hù)工藝需求和發(fā)展方向，不斷升級(jí)制造工藝的新成果。工裝夾具作為齒輪（箱）制造裝備工藝鏈的關(guān)鍵部件，秦川集團(tuán)也展出了具有高效高精度、高可靠性且可完全替代進(jìn)口的液壓夾具等。

    作為本次展會(huì)重點(diǎn)展品之一的定制化高端制齒產(chǎn)品YKG73100數(shù)控成型砂輪磨齒機(jī)，是一種用于漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪加工的高精度磨削機(jī)床，最大工件外徑1000MM，靜態(tài)加工精度達(dá)到國(guó)標(biāo)2-3級(jí)，批量加工精度達(dá)到國(guó)標(biāo)4-5級(jí)。YKG73100采用了秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)以及秦川自主開(kāi)發(fā)的包括成型砂輪截形計(jì)算、誤差分析調(diào)整、齒形齒廓修型等功能軟件，為用戶(hù)推薦齒輪磨削工藝和形式多樣的磨削方式和齒輪修正工藝，并對(duì)部分參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇。該機(jī)床以用戶(hù)需求為目標(biāo)，滿(mǎn)足了風(fēng)電、船舶、工程機(jī)械、軌道交通、冶金、礦山等行業(yè)的齒輪加工需求。機(jī)床的研發(fā)除填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品在上述領(lǐng)域的空白外，還改變了用戶(hù)只能購(gòu)買(mǎi)售價(jià)昂貴進(jìn)口設(shè)備或購(gòu)買(mǎi)國(guó)外二手規(guī)格磨齒機(jī)的現(xiàn)狀。

    秦川集團(tuán)展出的GMC400齒輪測(cè)量中心是最新一代技術(shù)成熟、高端配置的齒輪測(cè)量中心產(chǎn)品，用于齒輪類(lèi)零件、齒輪加工刀具、渦輪蝸桿、復(fù)雜型面零件的各項(xiàng)加工誤差的全面檢測(cè)和分析評(píng)價(jià)。CYM600L立式凸輪軸測(cè)量?jī)x主要實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)回轉(zhuǎn)體部件的各種參數(shù)測(cè)量。GSM30智能在線(xiàn)齒輪分選機(jī)，該儀器是公司迎合齒輪生產(chǎn)廠(chǎng)商對(duì)自動(dòng)化程度及檢測(cè)效率日益提高的實(shí)際需求，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況，開(kāi)發(fā)的新一代自動(dòng)齒輪在線(xiàn)檢測(cè)分選機(jī)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)跨棒距、齒圈跳動(dòng)誤差的檢測(cè)，并且將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋到齒輪磨床進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，形成了閉環(huán)。

    此外，秦川格蘭德MKS1320S數(shù)控高速外圓磨床和秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)以及關(guān)中工具主導(dǎo)產(chǎn)品機(jī)用絲錐、麻花鉆、銑刀、鉸刀 、槍鉆、噴吸鉆、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具數(shù)控刀具等也亮相展會(huì)。MKS1320S所配機(jī)內(nèi)桁架式自動(dòng)上下料裝置為自主研發(fā)，主要針對(duì)汽車(chē)、摩托車(chē)等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，也可實(shí)現(xiàn)與其他機(jī)床聯(lián)機(jī)作業(yè)。秦川QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)為專(zhuān)用要求提供了廣泛的加工功能，可完成復(fù)雜的插補(bǔ)、自動(dòng)對(duì)刀、在機(jī)測(cè)量、緊急回退、快速輸入輸出連接等更能夠。

    近年來(lái)，秦川集團(tuán)堅(jiān)持“技術(shù)領(lǐng)先，模式取勝”戰(zhàn)略，緊密切合機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)的時(shí)代特征，錨定機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)周期特性，緊盯技術(shù)進(jìn)步和需求升級(jí),實(shí)施供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，進(jìn)行了內(nèi)部產(chǎn)業(yè)的專(zhuān)業(yè)化整合，打造了“3個(gè)1/3”的產(chǎn)業(yè)布局，同時(shí)，三大業(yè)務(wù)板塊的協(xié)同發(fā)展，形成了秦川獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的精密復(fù)雜機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。隨著市場(chǎng)對(duì)機(jī)床個(gè)性化、定制化的強(qiáng)勁需求，秦川集團(tuán)瞄準(zhǔn)典型用戶(hù)典型零件，以定制化為基本模式，立足于“精密、復(fù)雜”的復(fù)雜型面工藝裝備制造優(yōu)勢(shì)，以及數(shù)字制造能力，使秦川集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷顯現(xiàn)。

                                                                                      （責(zé)編：渠麗華）